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塑料周轉箱又稱為塑料花格箱,塑料周轉箱和塑料托盤相同具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質量輕、安全衛生、運用壽命長等特色,可以替代木箱、紙箱等運送包裝容器,廣泛應用于食物、飲料行業。它一般由兩種方法制造而成的。塑料周轉箱的制造方法與流程。
塑料周轉箱熱擠冷壓成型。
制造塑料周轉箱的質料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料資料。塑料周轉箱選用熱擠冷壓法進行出產,設備出資少、能耗低、結構簡略、技能要求低,但出產功率低、制品外表粗糙、機械性能較差,實踐出產中運用較少。
其工藝流程如下:樹脂配料——》染色——》熔融擠出——》儲料缸保溫——》壓鑄——》整理。
塑料周轉箱打針成型。
塑料周轉箱和塑料托盤相同除了熱擠冷壓成型,常選用注塑成型工藝進行出產,注塑成型也叫打針模塑或注塑,其原理與打針針筒原理和操作方法類似,所以也有人稱這種工藝為打針成型。打針成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從打針機的料斗送入料筒進行加熱,使塑料熔化,到達活動狀態并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺桿)的推進下經過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內,經冷卻定型后翻開模具,即可得到塑料制品。
其工藝進程如下:加料——》加熱塑化——》打針——》定型——》脫模。
現在用得多的注塑機是臥式移動螺桿式注塑機。注塑成型設備出資較大、模具結構復雜、加工成本高,適合大規模出產。