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耐高溫周轉箱具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質量輕、安全衛生、使用壽命長等特點,可以替代木箱、紙箱等運輸包裝容器,廣泛應用于食品、飲料行業。它一般采用注塑工藝成型。
耐高溫周轉箱的制作方法與流程:
耐高溫周轉箱常采用注塑成型工藝進行生產,注塑成型也叫注射模塑或注塑,其原理與注射針筒原理和操作方法相似,所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進行加熱,使塑料熔化,達到流動狀態并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內,經冷卻定型后打開模具,即可得到塑料制品。
其工藝過程如下:加料——》加熱塑化——》注射——》定型——》脫模。
目前用得多的注塑機是臥式移動螺桿式注塑機。注塑成型設備投資較大、模具結構復雜、加工成本高,適合大規模生產。
給我一個支點我能翹起地球,給我一只耐高溫周轉箱,我能搬運地球上的任何物品。這么說耐高溫周轉箱絲毫不夸張,在近幾十年的發展中,耐高溫周轉箱為各行各業的周轉、倉儲、物流環節起到了至關重要的作用,例如食品行業、化工行業、汽車行業、倉儲物流行業、煙草、啤酒等行業收到廣泛青睞。