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烘干周轉箱具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質量輕、安全衛生、使用壽命長等特點，可以替代木箱、紙箱等運輸包裝容器，廣泛應用于食品、飲料行業。它一般采用注塑工藝成型。
烘干周轉箱的制作方法與流程：
烘干周轉箱常采用注塑成型工藝進行生產，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進行加熱，使塑料熔化，達到流動狀態并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內，經冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。
其工藝過程如下：加料——》加熱塑化——》注射——》定型——》脫模。
目前用得多的注塑機是臥式移動螺桿式注塑機。注塑成型設備投資較大、模具結構復雜、加工成本高，適合大規模生產。
1、在耐腐蝕性方面，烘干周轉箱好，其次是塑料木，鋼卡差。
2、在防潮方面，烘干周轉箱具有優異的性能。
3、在性能方面，烘干周轉箱優于紙制和木制紙板。
4、就預期壽命而言，鋼卡和烘干周轉箱很難區分。
5、在承載力方面，鋼卡板的效果;紙板很差。
6、在紙板重量上，紙和木卡板占據的優勢。
7、在防蛀性方面，鋼卡板，烘干周轉箱次之。
8、在板材價格上，木板卡有優勢，其次是紙塑板材，鋼板材是貴的。
但是，由于實際使用的不同，根據不同的用途，有些卡很難替代其他品種。例如，在搬運重物時，鋼卡板具有不可替代的性質。但一般來說，塑料、木塑復合材料和硬紙板將是更有前途的產品。
